Jar Hing to doświadczony producent z 13-letnim doświadczeniem w branży. Nasza seria maszyn do produkcji muszli jest jednym z naszych podstawowych produktów. wprecyzyjne odlewanieprocesu formowanie skorupy jest kluczowym etapem decydującym o jakości produktu. Doskonale rozumiemy wyzwania stojące przed firmami różnej wielkości i o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Dlatego opracowaliśmy cztery kategorie maszyn do formowania skorupowego, od modeli podstawowych po w pełni automatyczne inteligentne linie, od modeli standardowych po rozwiązania w pełni spersonalizowane, aby kompleksowo sprostać Twoim potrzebom produkcyjnym.
1. Piaskarka bębnowa:
Jest to sprzęt do obróbki powierzchni odpowiedni dla przedsiębiorstw produkcyjnych każdej wielkości, szczególnie odpowiedni do potrzeb przetwarzania wymagających czyszczenia wsadowego, usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych i zwiększania chropowatości powierzchni plastikowych skorup. W procesie odlewania precyzyjnego jakość obróbki powierzchni plastikowej powłoki bezpośrednio wpływa na jakość końcowego odlewu, a nasza piaskarka bębnowa została zaprojektowana tak, aby rozwiązać ten krytyczny proces.
Konstrukcja bębnowa tej maszyny umożliwia pracę w trybie wsadowym, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania. Obrót bębna zapewnia równomierne traktowanie każdej plastikowej skorupy. Przyjazny dla użytkownika system sterowania umożliwia operatorom łatwą obsługę po prostym szkoleniu. Jego kluczowe elementy wykonane są z materiałów odpornych na zużycie, co zapewnia długoletnią i stabilną pracę. Objętość bębna można dostosować do potrzeb produkcyjnych. Bęben jest wyposażony w wydajny system usuwania pyłu, zapewniający czyste środowisko pracy. Energooszczędny silnik skutecznie obniża koszty eksploatacji, a blokady bezpieczeństwa zapewniają bezpieczną pracę.
Szczególnie nadaje się do obróbki powierzchniowej skorup z tworzyw sztucznych w małych i średnich odlewniach, pomocniczych liniach produkcyjnych dużych przedsiębiorstw oraz w wielogatunkowej produkcji małoseryjnej.
2. Energooszczędna maszyna do zanurzania:
Maszyna przeznaczona dla firm wrażliwych na zużycie energii i skupiających się na kosztach produkcji. Spełnia wymagania procesu, jednocześnie znacznie obniżając koszty operacyjne. Zanurzanie jest kluczowym etapem w produkcji skorupy z tworzywa sztucznego, a jednorodność powłoki szlamowej bezpośrednio wpływa na jakość skorupy z tworzywa sztucznego. Nasza energooszczędna maszyna do zanurzania znacznie zmniejsza zużycie energii, jednocześnie zapewniając wymagania procesu.
W porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami zmniejsza zużycie energii o ponad połowę. Posiada unikalny system cyrkulacji zawiesiny, który zapewnia, że każda partia plastikowych skorup otrzyma jednolitą powłokę zawiesiny. Jego modułowa konstrukcja sprawia, że kluczowe komponenty są łatwe w utrzymaniu i wymianie, a także może skutecznie dostosowywać się do zawiesin o różnej lepkości i proporcjach. Posiada również zaawansowaną technologię sterowania ze zmienną częstotliwością, umożliwiającą precyzyjną regulację prędkości i jest wyposażony w automatyczny system kontroli poziomu cieczy, aby zapewnić stabilność gnojowicy. Unikalny mechanizm mieszania skutecznie zapobiega sedymentacji szlamu, a materiał ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością w pełni spełnia standardy higieny.
3. Cichy, wewnętrzny odpylacz:
W nowoczesnej produkcji coraz bardziej ceniona jest jakość środowiska pracy. Naszcichy, wewnętrzny odpylaczzostał specjalnie opracowany, aby rozwiązać problemy związane z pyłem w procesie produkcyjnym, jednocześnie minimalizując hałas. Nadaje się do nowoczesnych warsztatów o wysokich wymaganiach dotyczących środowiska pracy, zwłaszcza tych zlokalizowanych na obszarach miejskich lub wymagających czystego środowiska produkcyjnego.
Wykorzystuje materiały dźwiękochłonne i ciche wentylatory, dzięki czemu hałas podczas pracy jest znacznie niższy niż normy krajowe, tworząc efektywne i wygodne środowisko pracy. Posiada również wielostopniowy system filtracji z wkładami filtrującymi o wysokiej wydajności, osiągający skuteczność filtracji na poziomie ponad 99,9% i wydłużający żywotność. Automatyczny system usuwania pyłu z płukaniem wstecznym i impulsowym zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym, umożliwiając ciągłe monitorowanie stanu pracy sprzętu, automatyczne wykrywanie stężenia pyłu i inteligentną regulację stanu pracy, redukując konieczność ręcznej konserwacji. Jego kompaktowa i niewielka konstrukcja oznacza, że zajmuje bardzo mało miejsca, dzięki czemu szczególnie nadaje się do warsztatów o ograniczonej przestrzeni.
Maszyna ta nie tylko poprawia środowisko pracy i zwiększa satysfakcję pracowników, ale co ważniejsze, zapewnia gwarancję czystego środowiska do produkcji produktów wysokiej jakości.
4. W pełni automatyczna maszyna do formowania skorupy sterującej:
Ta w pełni automatyczna maszyna do formowania skorupy sterującej jest naszym flagowym produktem, przeznaczonym dla dużych przedsiębiorstw produkcyjnych, które dążą do najwyższej wydajności i doskonałej jakości. Osiąga pełną automatyzację i inteligencję w przygotowaniu skorupy z tworzywa sztucznego, reprezentując najwyższy poziom technologii w dziedzinie przygotowania skorupy z tworzywa sztucznego.
Cały proces odbywa się automatycznie, od podawania, zanurzania, piaskowania po suszenie. System sterowania PLC + ekran dotykowy pozwala na precyzyjną cyfrową kontrolę każdego parametru procesu, przechowując wiele parametrów procesu produktu na potrzeby zarządzania recepturami. Obsługa jest intuicyjna i prosta. Inteligentny system zarządzania energią umożliwia zdalne monitorowanie, umożliwiając monitorowanie stanu produkcji w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sieci, automatyczną diagnostykę oraz terminową reakcję i powiadamianie w przypadku usterek, minimalizując zużycie energii. Rejestruje również całkowicie dane produkcyjne dla każdej partii, umożliwiając śledzenie jakości.
